东莞禾聚精密冲孔加工厂在之前的文章中就写过了不锈钢网孔、细孔、小孔、微孔冲压加工中废料回跳的原因，今天小编就来讲一下冲压加工废料回跳的解决方法。
冲孔冲压中解决废料回跳的方法有：
增长冲头推入，针对间隙大的模具，我们可以增长冲头的长度，这样会更深的进到凹模孔内中，把废料推进凹模孔中更深的位置，冲头大的话可以装顶料销，利用顶料销把废料推进凹模的更深位置。
把凹凸两模搭配间隙的范围选最小的下限值，使网孔断面有2次光亮带，网孔的废料留存在凹模孔里张紧力会更大，这样废料就不容易回跳了。
凸模用斜刀口的形式也可以防止废料回跳，废料跟着斜刀口的角度弯曲冲压分离，有个弯曲弹性回跳的变形，在凹模内刚好形成回弹撑紧的作用，可将废料撑紧在凹模孔中。这种方法用弹性系数高的金属材质。
弹簧顶料销装置，用于直径6mm以上的冲头内安装，冲压分离完成后，顶料销把网孔废料推进凹模中的更深位置。起到防止废料回跳的作用。
硅橡胶块顶出，在不能安装弹簧顶出销时才用的，冲头直径一般＜直径6mm，合适用于薄的冲压材料。
凹模刃口设计，采用凹模直刀口增强刀口与废料的摩擦系数，防止废料回跳；刀口壁可以设置毛糙面加工，使刀口壁上形成的毛糙度产生摩擦阻力效果，防止废料回跳；凹模端口一定尺寸用加工成倒退拔刃口，凹模刃口端的一定尺寸带加工成倒喇叭口斜度的刃口形式，使网孔按凹模喇叭口大一点的尺寸断裂分离后，废料的外形尺寸大于往下推进的凹模刃口带尺寸，废料以一定的过盈量被凸模推入凹模中，与凹模孔形成过渡紧配合，有效防止废料回跳，这种方法用于一定厚度材料的网孔加工
