车载精密冲压件生产出现跳屑压伤原因
来源：禾聚五金 浏览：- 发布日期： 2021-08-23【大 中 小】
在车载精密冲压件生产中，跳屑压伤是很常见的现象，主要原因有：间隙偏大; 送料不当;冲压油滴太快，油粘;模具未退磁;凸模磨损，屑料压附于凸模上;凸模太短，插入凹模长度不足;材质较硬，冲切形状简单;应急措施。
解决车载精密冲压件对策：控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度; 模具、研修后必须退磁(冲铁料更须注意);研修凸模刀口; 调整凸模刃入凹模长度;更换材料，修改设计。
凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(注意方向)。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积;H、减小凹模刃口的锋利度，减小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆)，采用吸尘器吸废料。降低冲速，减缓跳屑。
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