冲压加工中铜冲压件材料为什么会出现断裂面变色
来源：禾聚五金 浏览：- 发布日期： 2020-05-21【大 中 小】
铜冲压件在冲压加工中容易出现断裂面变色的情况，有以下原因：
铜冲压件材料成分的不达标，不符合要求，导致工件出现断裂面变色。
其次是冲裁后断面变色实质是冲裁过程中断裂面发热量过大造成。冲裁过程本身是金属先变形、后撕裂的过程，在铜材剧烈变形、撕裂的过程中会释放大量的热量。而变形、撕裂的时间越短所释放的热量就会越大。当然这个过程中的热量在凹凸模的边缘处也会连续积累，模具本身的温度会急剧升高，此时切削液所提供的冷却量被模具所吸收，而铜材本身断裂面的热量由于是一次性撕裂，所以不会因冷却液的冷却而改变（该零件为简单的落料件，其冲压的速度比多次成型零件的速度高、变形量大），所以变色就出现在铜材的断裂面上而不是铜材表面的原因。如果是铜材本身或冷却液的问题，此冲裁过程中表面也会出现变色。该颜色准确的讲是玫瑰红色，是典型的高温变色案例，而普通的铜材氧化是暗红色。
铜冲压件加工中出现断裂面变色的原因有两个其一材料成分的不达标，不符合要求。其二冲裁后断面变色实质是冲裁过程中断裂面发热量过大造成。
